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一线调研看变化｜以“先进制造”应答全球制造业变局——访海信黄岛信息产业园见闻

2023-07-31 17:44:35来源：上海证券报·中国证券网

上证报中国证券网讯 2023年盛夏，青岛海信总部大楼的展厅内，诞生于20世纪70年代的海信收音机、电视机还在播放穿越时空的声音和影像。

【资料图】

沿着展厅参观路线，海信推出的第一枚国产8K AI 画质芯片、世界上第一台自研100吋超短焦激光电视，以及旗下全品类的家电产品和国内外多品牌矩阵，诉说着中国制造从无到有、从弱变强的历史。

经过54年的发展，海信已从一家地方无线电小厂，发展到拥有10万余名员工的大型跨国企业集团。除了消费者耳熟能详的海信家电产品，海信拥有的智慧城市、智能交通、精准医疗、商用显示、光通信、汽车电子等B2B产业也已初具规模。

多元化、国际化经营成绩斐然。2022年，海信集团营业收入1849亿元，同比增长9%，利润123亿元，同比增长21%。其中海外收入757亿元，占集团总收入的41%。

2021年，海信重申制造业的重要地位，并将“引领以智能化为核心的先进制造”写入企业使命。2022年，海信再次赞助世界杯，在卡塔尔的绿茵场上打出了“中国制造一起努力”的标语。

制造是海信之基，更是中国之基。近年来，全球制造业格局加速演变。面对第五次制造业迁移，海信认为“先进制造”是中国制造的主要出路，数字化、智能化是重要手段。近日，记者走进海信黄岛信息产业园，探寻海信做出的“先进制造”解答。

数字化点亮生产经营的“信号灯”

海信黄岛信息产业园投产于2001年，占地1200亩，园区内有集团下辖的海信视像科技股份有限公司、青岛海信日立空调系统有限公司等10家公司及其工厂。

在海信日立空调系统工厂的一个车间，还未见到产线，记者就先看到一间数字化运营管理中心。透过玻璃墙看进去，工厂生产数据正在屏上实时变动。青岛海信日立空调系统有限公司是目前全球最大的单体多联机生产基地，这里出品的空调，完全达到了进口日立产品的品质标准。

工厂厂长高秀桂说：“以前开生产会，每人带个笔记本，用各自统计准备好的数据一起讨论分析。现在我们不仅不用纸质报表层层填报，而且系统自动呈现数据趋势、提示预警，生产情况一目了然。我们省去了大量‘找问题’的时间，有更多时间讨论如何解决问题。”

数据汇聚到一块屏上，来源于一台台智能化设备。在海信制造环节的设备上，布置了众多传感器，从PLC（可编程控制器）到边端数据搜集，层层数据自动采集生成。例如，根据设备中关键部件的使用时长、材料性能、运行状态等参数，设备管理人员能精准了解何时对设备进行维修保养，适时准备替换部件等。

海信日立生产技术部副总经理徐彥军说：“在生产制造中，我们过去总是发生了问题再追究原因，通过人的经验分析改进。但数字化将业务场景做出了精细展示，潜在问题发生前我们就能捕捉到业务场景中的变化。例如，如果质量合格率连续下滑，一旦有这样的信号出现，我们能及时从相关数据中分析原因，确保产品质量。”

海信工厂的实践证明，数字“信号灯”能更有先见性、更高效准确地反映生产经营情况。对于融合了复杂技术、精细工艺的高端产品，数字技术的检验水平也远胜于人的经验。

海信视像科技黄岛工厂2022年首次引入了基于AI技术的自动检验AOI设备。设备的工作过程是将电视背板装配区域划分为12个区域，通过高清晰相机拍摄的图像进行识别和检错，任一区域如果存在漏件、错件、器件偏移和装配不良，设备会进行声光自动报警。基于AI深度学习后，设备的识别准确度达到100%，这是人工检验难以实现的。

人是精益改善的驱动源

“灯塔工厂”是制造业数字化转型的代名词之一，“无人化”是“灯塔工厂”最鲜明、直观的一个特征，但并非数字化转型的最终目的。在海信的工厂中，数字化由人驱动，减轻人的负担，不断追寻人和机器协同的最优解。

在海信视像科技黄岛工厂，记者见到了工艺部结构工程师张桂堂。他的主要工作是现场工艺改善，优化生产工艺流程，提高生产制造效率，确保产线高效稳定运转。

张桂堂说：“对于‘先进制造’，我的理解是通过自动化技术和智能制造技术的导入与使用，减少员工的工作负担及动作浪费，让现场透明高效，让员工和工程师的工作都更轻松和更有价值。”

他以今年工厂导入的很多LCIA（低成本自动化设备）举例，这类设备的好处就是成本较低，设计应用搭建灵活，可推广复制性很高。比如实现物料前置的LCIA工装器具，就直接减少了员工转身、弯腰、搬运等多余的动作浪费和动作等级，减轻了员工的作业疲劳度，使得作业效率和质量都更加稳定。

在整机装配环节，记者看到，传送带将物料直达每个员工的正前方。一条产线日产电视3000多台，LCIA工装器具的引入，减少了该环节每个员工每天3000多次转身。而实现设备传送与员工操作的准确配合，则完全仰赖数字化系统在背后充当了人和设备的“指挥棒”。

张桂堂说：“海信制造端MES系统（制造执行系统），采用新一代MOM（制造运营管理）理念来进行构建升级，可以实现5M1E（人、机、料、法、环、测）各生产要素和业务信息流之间，端到端的协同和打通，以支撑生产中台供应链各部门高效的执行和运作。MES系统在生产制造过程中，可以实现产品和物料的全流程追溯管理，确保产品质量和全生命周期管理。

不只工程师，每个员工都是精益改善的发起者。在海信日立中央空调工厂车间内，记者还看到一块精益改善周成果发表白板，上面罗列了一个改善周内，改善成员提出的精益改善方案。

高秀桂说，每次精益改善周的方案发表活动公司高管都会参加，即使再小的改善也会给员工表彰激励。这也给了员工很大鼓舞，“人人都有改善的能力，事事都有改善的余地”深入人心。

以“先进制造”应答全球制造业变局

无论是用数字作为生产经营的“信号灯”，还是以人为本、以数字化为手段追求精益改善，海信工厂每个细节的变化，都透露着描绘“先进制造”战略蓝图的笔触。

2021年，海信将“引领以智能化为核心的先进制造”写入海信企业使命，以一种隆重而又特别的方式，表明了海信长期坚守制造业，并不断向世界先进水平迈进的决心和态度——长期以制造业为重心，锁定“先进制造”，做到“引领”世界。

海信研发与供应链管理部工作人员表示，“先进性”要体现在产业先进性、技术先进性、管理先进性，以及产业市场地位先进性上。核心是产出好产品，让更多用户满意，要有具体技术和应用场景追求，要有先进的质量、效率、成本、交付和市场地位目标追求。

近年来，制造业成为大国博弈的关键环节。发达国家鼓励本国制造业企业回流，越南、印度等东南亚、南亚国家凭借劳动力、地理区位及政策优势，积极承接低端产业转移。海信锚定“先进制造”，与全球制造业竞争加剧的背景息息相关。

身处技术成熟度高、市场竞争充分完全、规模优势特别明显的智能家电行业，海信认为“先进制造”是中国制造业的必然选择。“决定企业未来的不只是家电产品本身，还有制造家电的方式，后一种更是企业核心利润率提升的最大来源。”

海信集团董事长贾少谦说：“未来，随着劳动力和各项成本的提升，中国制造业在低端层级已没有空间和机会，唯有‘先进制造’一条路可以走。只要坚守好高端产品，只要把制造业的高端产业做出来，中国制造至少还有数十年的‘好饭’吃。”

50多年来，中国制造业走完了外国数百年的工业发展之路，海信与之共生共荣。而下一阶段，中国制造业的优势与压力并存，目标是迈向全球价值链高端；以“先进制造”能力为基石，海信推动产品向高端转型、产业链向高技术延伸、产业架构向高科技转移。

这是海信的新征程，也是中国制造业实现梦想之路。（刘怡鹤）

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